领充新能源智慧工厂，让产品质量进入NEXT LEVEL

2023年随着浙江海盐工厂的投产，领充新能源陕西西咸，四川绵阳，浙江海盐三大生产基地全部进入生产状态，保障产品及时高质量交付。

领充新能源的生产制造面积超过30000平米，包含产线30余条，自动化产线3条。能满足交流桩年产量超80万台，大功率及储能微网设备超3万套/年。车规级专业化制造、全制造过程遵循车载电源工艺，半自动化流水线，全环节应用领充新能源自研生产PTS系统，具有MES系统功能，每个工序配备eSOP实时显示，。全流程质量品控，领充生产工厂已经通过IATF16949、ISO9001、14001、45001等国家权威认证。

数字化加持，生产透明可追溯

每个工序配备eSOP实时显示，SOP的调用通过生产计划自动获取，防止因SOP使用错误导致的生产质量问题。

PTS追溯管理系统的加入，每个关键物料均实行零部件追溯扫描，确保产品质量可追溯至最小加工单位。

站位扫描，增加了放错机制，缺工序，少物料，加工不良，均得到遏制，无法流入下道工序，实现了“不传递”和“不接收”不良品。

生产过程中每一步的严格把控，让产品的一次通过率超过99％。

百分百测试，不良品无处可逃

领充新能源工厂均布局有各项测试实验室，出厂产品百分百经过严格测试，不让一个不良品送到客户手中。

每台组装完成、防水测试后的产品，均要100％进行耐压测试，确保产品的绝缘、阻抗和耐高压质量符合技术指标要求。

每台产品的测试结果，会进行测试报告保留、可以再出现需要调取数据时，完整的反映产品生产和测试过程的实际情况。

每台产品均会按照国标和产品特性以及客户要求项目，执行100％综合性能测试，确保出厂产品性能稳定，质量符合技术指标要求。

为了保证产品的防水性能，会根据产品过程能力指数，实施相应比例的防水测试。

测试过程中，一旦发生进水不合格，会严格按照《不合格品控制程序》，向上追溯至最后一个合格批次，所有可疑品均会100％检查。

淋水实验设备符合GB4208标准要求。设备日常点检和预防性维护，均采取电子化系统进行管理。淋水实验和相关参数以及检测产品结果，也会录入到电子系统中，实现可追溯管理。

产品包装前，每台产品执行100％外观检查，封箱前，会100％执行实物影像保留，确保交付客户的每台产品均有据可查。

包装前还会对产品的生产、测试过程进行完整性核对，系统符合性验证，确保产品附件以及生产和测试过程符合要求。

所有产品经过严苛的测试，确保产品出厂合格率＜100ppm。

十年专注，领先充电。领充新能源坚持以客户为中心，在不断提升自身技术和产品优势的同时，提高生产效率优化生产过程，保证每位客户收到的产品都是“匠心之作”！